Использование твердосплавных борфрез для фрезерования различных материалов

Борфрезой называют инструмент для резки металла. Он удобен своей универсальностью, поскольку может использоваться для обработки поверхностей не только из твердого материала, но и из более мягких сплавов, пластика или дерева. Конструктивно данная деталь состоит из хвостовика и головки, имеющей определённую форму и количество насечек. В зависимости от такого типоразмера определяется польза оснастки, задачи, для которых она предназначена. В чем особенности применения?

Где и когда применяется?

Борфрезы предназначены для ряда манипуляций, в том числе: фрезеровка, зачистка, финишная обработка, разравнивание поверхностей, снятие верхнего слоя определенной толщины, ликвидация заусенец, шлифовка полотен, устранение дефектов литья, ремонтное обслуживание, прочее.

Данный инструмент используется для работы с такими материалами:

Алюминий;
Никель;
Чугун;
Углеродистая сталь;
Цинк;
Титан;
Бронза;
Серебро;
Кобальт;
Золото;
Платина;
Нержавеющая сталь;
Латунь;
Медь;
Полиэфир;
Дерево;
Пластик;
Стекловолокно и прочие.

Фрезеровочная функция борфрезы широко используется в автомобиле-, судо-, машино-, вагоностроении, при изготовлении станков и оснастки для них, в аэрокосмической промышленности, моделировании, металлообработке, изготовлении стоматологических инструментов. Также актуально использование режущей оснастки в домашних мастерских при резьбе по дереву, кузнечном или ювелирном деле, ремонте литья и прочих дефектов.

Фрезеровкой называют процесс механической обработки различных поверхностей.

Для работы с борфрезой используют различные инструменты – дрель, прямошлифовальную машину, шуруповерт, боромашину. Это усовершенствованный аналог традиционного напильника, с помощью которого можно качественно преобразовать поверхность из черных и цветных металлов, пластика, древесины, стекловолокна. Такая оснастка подходит для крупных производственных объектов, сложных технологических линий, частных небольших компаний и даже домашних мастерских.

Как выбрать элемент для фрезеровки?

Изготовление твердосплавных борфрез для фрезеровки регламентировано по государственному стандарту 34202-2017. Базово конструкция рабочего элемента выполнена из сплава кобальта и вольфрама. А хвостовик – из стали, обогащенной хромом и молибденом. Важный элемент отличия - в форме головки. От выбора конкретной конфигурации во многом зависит специфика последующего использования, возможность добраться до труднодоступных мест, функционал применения:

Бофрезы сферической формы применяются для образования углублений, выборки материала, придания полотну необходимой формы. Идеальная конфигурация для работы в труднодоступных местах. Есть модели с острым и закруглённым окончанием. Их зачастую применяют для корректировки поверхностей, фрезировки полости, коррекции формы металлических, стекловолоконных, пластиковых, деревянных поверхностей;
Цилиндрические аналоги не имеют торцевой насечки. Это считается самой распространенной конфигурацией. Их используют для обработки кромок, снятия фасок, лысок, устранения заусенцев. А также для фрезерования глубоких выемок. Данная оснастка используется для зачистки сварных швов, обработки полотен с сопряжением радиусной формы. По большей части для этого применяется симбиоз цилиндрической и сферической формы;
Коническая борфреза используется для финишной зачистки. Она предназначена для работы с узкими полотнами, при проработке труднодоступных мест, фрезеровке поверхностей с острыми углами, создания заострённых деталей на заготовках. Очень удобно применять подобную оснастку для изготовления вогнутых канавок. Различают модификации в форме перевёрнутого конуса. Они используются для изготовления пазов, выемок, уступов V-образной формы. А также для устранения шлака при выпиливании с задней стороны;
Овальные конструкции используются в качестве подготовительной оснастки. Такая конфигурация удобна для работы в труднодоступных местах или локациях с ограниченной маневренностью. Часто данный режущий элемент используется в качестве оснастки для подготовительных работ. Зачистка кромок позволяет обеспечить подготовку до сварочных работ.

Как правильно организовать рабочий процесс?

При работе с борфрезой есть необходимость соблюдать определённые рекомендации. Они разработаны на основании комментариев профильных специалистов. В числе важных советов:

Есть необходимость выбора режима вращения инструмента с учетом материала обработки, типа поверхности и поставленных задач в определенный диапазонах. Пренебрежение этим советом может привести к быстрому износу или даже поломке оснастки;
Разумно соблюдать легкий прижим инструмента к обрабатываемой поверхности. Усилия здесь не к чему. Ведь в противном случае есть риск поломать режущий элемент либо быстро затупить его в зубья; • С учетом поставленной задачи есть необходимость наметить траекторию движения борфрезы. Держать её на одном месте не рекомендуется, ведь есть серьезный риск повреждения материала в месте фрезерования;
Важно следить за температурой рабочей поверхности. Перегрев может привести к снижению точности обработки полотна, появлению искр и даже воспламенению. Не говоря уже, про порчу мотора электрического оборудования;
Покупка недорогого низкосортного оснащения. Это может стать причиной порчи режущего инструмента, снижение производительности, порчи обрабатываемых поверхностей. Достойная оснастка у производителей: BEST CARBIDE, Mastercut, KORNOR, Euroboor, PFERD, Debever, RODMIX, Karnasch, LENZ, Wurth.

При выборе оснащения для фрезерования лучше обратиться к специалисту. Он поможет подобрать комплектующие для металлорежущего инструмента.