breadcrumbs_revolution_theme

Выбор твердосплавной борфрезы влияет на эффективность работы при шлифовке, металла или растачивании отверстий на твердой поверхности. Чтобы понять, на что следует обратить внимание при покупке инструмента, необходимо разобраться в конструктивных особенностях технологического процесса, определить материал изготовления, область применения борфрезы.

Обработка металла производится на стационарном станке или с помощью дрели, шуруповерта. В подобных ситуациях не обойтись без инструмента, способного зачищать твердую основу, гравировать, растачивать детали. Внешний вид инструмента практически не изменился на протяжении сотни лет. Борфреза состоит из хвостовой части, фиксируемой в патроне оборудования и рабочей детали, предназначенной для резки изделий. Устройство, куда устанавливают шарошки должно обеспечивать высокую скорость вращения.

Особенности выбора борфрезы

Выбор борфрезы происходит на основании поставленных задач, а именно:

  • Необходимо определить тип предстоящей обработки.
  • Состав материала для изменений влияет на инструмент.
  • Важно учесть размеры обрабатываемой детали.

Борфрезы используют в разных сферах хозяйствования, где требуется обработка металла: машиностроении, автомобильная промышленность, ювелирное дело и т.п. С помощью инструмента производят обработку матриц, наносят узоры и надписи на твердые поверхности. Специалисты шлифуют отверстия, растачивают разные конфигурации металлических конструкций.

Борфрезы различают по форме, в зависимости от поставленных задач. Они могут быть одноконусными или состоять из 2-3 конусов разного диаметра. Рабочие головки определяют категории: круглой или конической, цилиндрической или овальной конструкции. Если необходима шлифовка металла, то подойдет борфреза в виде цилиндра. Для зачистки швов после сварки следует использовать круглые шарошки.

В зависимости от материала изготовления инструмент подразделяется на категории:

  • абразивные борфрезы;
  • содержащие напыление с алмазной крошкой;
  • сделанные из углеродистой стали;
  • твердосплавные.

Твердосплавные детали состоят из рабочей головки, которая с помощью пайки крепится к хвостовику из углеродистой стали. Твердый сплав конструкции обладает большим рабочим ресурсом, обеспечивающим высокую производительность оборудования. Такие борфрезы применяют при обработке чугуна, титана, стали и других прочных поверхностей.

Твердосплавные борфрезы эффективно используются, благодаря качеству инструмента, который служит длительное время при соблюдении правил обработки изделий. Необходимо избегать прикосновения хвостовой части с обрабатываемой поверхностью, не допускать сильного механического надавливания, чтобы ускорить результат работы. Главным условием равномерного воздействия оборудования с борфрезой является быстрота вращения, которая увеличивает эффективность зачистки или иного воздействия на металл. Пазы, углы обрабатываются тщательно, если достигается плавное скольжение по поверхности за счет вращения, без значительных физических усилий.

При работе с борфрезой необходимо соблюдать правила безопасности. Особенности функционирования оборудования связаны с образованием мелкой стружки, металлической пыли, которая отскакивает от поверхности с большой скоростью. Поэтому требуется дополнительная защита открытых участков кожи человека. Специалисты знают все нюансы работы с металлом. Твердосплавные борфрезы обеспечивают эффективность, помогают создать конфигурации разной формы с ровной поверхностью.