Как выбрать отрезной круг по металлу

Отрезной круг по металлу – обязательная оснастка при работе с любой поверхностью. К его выбору стоит подходить тщательно, учитывая сразу несколько параметров. Стоит подробнее рассмотреть, на что обратить внимание при покупке отрезного круга по металлу.

Диаметр

Один из ключевых параметров отрезной оснастки, от которого зависит эффективность и точность шлифовки или полировки. Прежде всего, необходимо определиться с посадочным диаметром. Однако специалисты также советуют обратить внимание на внешний показатель, неправильный выбор которого приводит к:

• невозможности закрепления защитного кожуха, что делает работы небезопасными;

• быстрому разрушению оснастки из-за повышенной линейной скорости;

• неспособности шлифовальной машины выдержать раскрутку круга большого диаметра.

К выбору диаметра оснастки стоит подойти ответственно, отдавая предпочтение тем материалам, которые не испортят работу оборудования и не ухудшат качество работы. Если требуется обработка больших объемов, то есть смысл приобретения двух инструментов с дисками разных диаметров.

Толщина диска

Многие уверены, что чем тоньше диск, тем проще пилить или обрабатывать поверхность. Стоит отметить, что подобный принцип эффективен, если потребуется вырезать круглое отверстие или обеспечить ровный край среза. При этом минус такого варианта в быстром износе абразивной поверхности, что приводит к необходимости регулярного обновления круга. Рекомендации по выбору толщины:

тонкие круги следует покупать для обработки небольших по толщине листовых металлов, нержавеющей стали;
толстые диски больше подходят для распила крупных листов или демонтажа конструкций;
круги средней толщины оптимальны при необходимости выполнения неполного погружения элемента в материал.

Минимальная толщина отрезного круга – 0,3 мм, максимальная – до 2,5 мм.

Назначение

Производители ежегодно выпускают большой выбор модификаций отрезных кругов для работы с разными поверхностями. В случае с металлом отдают предпочтение изделиям, у которых в качестве абразивного материала используют корунд естественного или синтетического происхождения. Также существуют и другие диски по:

Бетону и камню. Абразивом такой оснастки выступает карбид кремния. Такие диски также легко обрабатывают силикатный кирпич или шифер, обеспечивая ровный срез или гладкую поверхность.
Плитке и другим крошащимся материалам. Для получения ровного и аккуратного среза рекомендуется выбирать диски с абразивом из алмазного напыления. При этом у таких кругов кромка, сегментированная в отличие от других изделий.
Дереву. Такие диски выпускают далеко не все производители. При выборе стоит отдавать предпочтение оснастке с агрессивной сегментированной кромкой.

Также ряд фабрик производит особые диски по дереву, конструкция которых рассчитана на подобные работы по строению.

Обороты

При производстве отрезных кругов производители учитывают мощность УШМ, чтобы обеспечить оптимальную скорость вращения. Обычно чем больше диск, чем меньше его обороты и тем безопаснее обработка. Оптимальная закономерность:

диски диаметром 115 и 125 мм вращаются со скоростью 11000 – 13000 об/мин;
диски от 150 до 180 мм вращаются со скоростью до 8500 об/мин;
диски от 230 мм вращаются со скоростью ниже 7000 об/мин.

Перед покупкой диска рекомендуется проверить максимально допустимое число оборотов болгарки.

Покупка отрезного круга по металлу требует тщательного подхода и учета таких факторов, как: диаметр, назначение, количество оборотов и максимальная толщина. Правильно подобранная оснастка обеспечить надежное и безопасное выполнение работ и при этом прослужит долго