Инверторные сварочные аппараты MMA: особенности и принцип работы

При выполнении работ, связанных со строительством или ремонтом, часто возникает необходимость в соединении металлических элементов. Оптимальный метод в такой ситуации – сварка, для проведения которой используются инверторные аппараты. Они гораздо компактнее, надежнее, проще в освоении и стабильнее, в сравнении с классическими трансформаторными аналогами. Каковы их особенности? По какому принципу функционирует данная техника?

Сварка MMA: основные принципы

При выполнении технологической операции применяются электроды MMA. Их основа – плавящийся металл, внешний слой сформирован особым составом, обеспечивающим надежное сцепление металлических деталей и поверхностей, вне зависимости от типа.

Во время работы инвертор подает ток на электрод, в результате чего между ним и свариваемыми деталями формируется высокотемпературная электрическая дуга. Достижение определенных температурных значений приводит к тому, что стержень и кромки свариваемых деталей начинают плавиться, формируя сварочную ванну.

В сварочной ванне происходит смешивание металлов, сопровождающееся выталкиванием шлаков и примесей наверх, благодаря чему шов оказывается максимально однородным, прочным, устойчивым к механическим воздействиям, нагрузкам на растяжение, излом. Предельная глубина, на которой плавится материал соединяемых деталей, классифицируется как “глубина проплавки”.

Размеры сварочной ванны определяются выбранным режимом сварки. Технология MMA предполагает, что доля расплава от соединяемых деталей составляет около 35 процентов.

Плавление верхнего слоя электрода приводит к тому, что в сварочной ванне образуется защитный газ. Он тяжелее воздуха, благодаря чему вытесняет его и создает условия, при которых расплавленный металл не контактирует с внешней средой. Это позволяет улучшить как эстетические, так и прочностные характеристики шва, исключить его быстрое окисление.

Простота и автоматизация

Справиться с MMA-сваркой на современном инверторном устройстве сможет даже новичок, у которого нет опыта подобных работ. Упрощение достигается за счет следующих модулей и технологий:

• ЦПУ. Процессор контролирует все рабочие характеристики, стабилизирует их при фиксации отклонений. Стабильность напряжения – гарантия высокого качества сварного шва;

• Увеличение мощности сварочной дуги, что исключает прилипание электрода. Достигается эффективность формирования расплава, высокий показатель прочности;

• Оперативное отключение в случае короткого замыкания, благодаря которому электрод не прилипает к соединяемым элементам;

• Быстрый запуск. Формирование мощной сварочной дуги происходит едва ли не сразу после того, как был запущен сварочный аппарат.

Особенности работы инвертора

Принцип действия инвертора заключается в выпрямлении входного напряжения с дальнейшей подачей на высокочастотный генератор, базирующийся на транзисторах IGBT. Все это позволяет сформировать на выходе определенное постоянное напряжение с пульсациями высокой частоты, благодаря чему появляется возможность применения электродов различных типов, вне зависимости от того, для какого именно тока они разработаны, удалось уменьшить габариты, массу сварочного оборудования без вреда для производительности, эффективности и мощности. Сила тока на инверторе настраивается в очень широких пределах, специалист получает возможность эффективно соединять различные металлы, даже наиболее “капризные”, к примеру, чугун и цветные сплавы, а также использовать тугоплавкие вольфрамовые электроды в аргоновой защитной среде.